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ru从TSG G0003-2010《工业锅炉（lú）能效测试与点评规则》中热效（xiào）率的计算公式看来：

工业锅炉热（rè）效率ηj=100% -(q2+q3+q4+q5+q6)

陕西锅（guō）炉燃料案例（lì）图

在其中：q2为排烟（yān）系（xì）统（tǒng）热损害，q3为（wéi）汽体乙醇燃烧热损害（hài），q4为固态乙醇燃烧（shāo）热损害，q5为热（rè）管散热损害（hài），q6为脱硫石膏原（yuán）材（cái）料热损（sǔn）害。

针对燃料/气工业锅炉（lú）来讲，q4、q6为（wéi）0，因此要想节省然料（liào），提（tí）升工业陕（shǎn）西锅炉（lú）燃料的热效率，还要采取（qǔ）有效的对（duì）策来减少q2、q3、q5。普遍的对策（cè）关（guān）键有：

1)选用烟气余热回收技术性，减少排烟系统损害

危（wēi）害排（pái）烟（yān）系统热损（sǔn）害的关键要素是排（pái）烟系（xì）统（tǒng）溫度。排烟系（xì）统溫度越高，排烟系统热损害越多大（dà）。现阶段，如今大多数工业锅炉出厂设置时（shí）大部分都装（zhuāng）有烟（yān）气余热回收设备，如（rú）锅炉节能器、半（bàn）冷（lěng）凝（níng）器或全（quán）冷凝器式（shì）烟气余热回（huí）收（shōu）器（qì），也有（yǒu）一些冷凝器式工业（yè）锅炉装有冷却器，这种对策都（dōu）能合理减（jiǎn）少（shǎo）排烟系统溫度，提升（shēng）工业锅炉（lú）的热效率（lǜ）。

2)有（yǒu）效操纵空燃比，提升点燃，降低乙醇燃烧损害和排（pái）烟系统（tǒng）热损害（hài）

过（guò）剩空气系数过高时，等于吸（xī）进了（le）不必要的冷气进到炉（lú）内（nèi），这些（xiē）不必要的冷气未参加点燃（rán），只（zhī）是（shì）被加温后（hòu）白白的排污掉，排烟系统热损害扩大;如进到炉内的冷气再次扩大，超出（chū）一定程度，炉内溫度会减少，也会导（dǎo）致乙醇燃烧损害扩大。

过剩空气（qì）系数过低时，因为（wéi）然料失（shī）去充足的氧气瓶而不可以彻底点燃，导致乙醇燃烧损害扩大。而长期性比较严重的乙醇燃烧，将造成工业锅炉遇热总面积碳，危害换热（rè）效率，排烟（yān）系统损（sǔn）害不断扩（kuò）大。因（yīn）而，有效操纵（zòng）空燃比，尽可能减少排烟系统热损害q2和乙醇燃烧（shāo）损害q3，是工（gōng）业陕（shǎn）西锅炉燃料（liào）热效率提高的另（lìng）一关键环节。

陕西锅（guō）炉燃料图

3)严控工业锅炉水体，科学研究监管污（wū）垢（gòu）

工业锅炉给水里都是带有各种各（gè）样（yàng）残（cán）渣及钙、镁等积垢化学（xué）物质，工业锅炉难以避免会（huì）积垢。污垢的传热系数很低，因此一旦（dàn）受热面（miàn）积垢（gòu），因为传热系数（shù）扩大，工业锅炉排烟系（xì）统溫度就会升高，排（pái）烟系统（tǒng）热损害就会扩大。数（shù）据测试说明，工（gōng）业锅炉遇热表面结1mm污垢，排烟系统热损害会（huì）提（tí）升约2%～4%，工业锅炉受热（rè）面（miàn）积垢越厚，传（chuán）热（rè）系数越大（dà），工业锅炉（lú）热效率就会降低越（yuè）大。

工（gōng）业锅炉积垢不但减少了工（gōng）业锅炉热效率，并且使工业锅炉遇热面壁温升高，导（dǎo）致受热面损害，乃至导（dǎo）致锅炉爆炸安全（quán）事故。因此（cǐ），选用高品（pǐn）质的软（ruǎn）水处理装置（zhì），严（yán）格执行步骤运作工业锅炉给（gěi）水（shuǐ）管变（biàn）软解决设备，操纵（zòng）工业锅炉给水管水体，可延迟污垢（gòu）产生（shēng）。另外，对工业（yè）锅炉污垢开展即时监管（guǎn），把握工业锅炉污垢情（qíng）况，必需时开展污（wū）垢清除也（yě）十分（fèn）关键。

4)提升（shēng）隔热保温、避免（miǎn）跑冒滴漏（lòu），降低热管（guǎn）散热损（sǔn）害

因为（wéi）工业锅（guō）炉本身、碳酸（suān）饮（yǐn）料供热管道系（xì）统软件（jiàn）的溫（wēn）度（dù）总怕（pà）热（rè）交换（huàn）站内的气体溫（wēn）度高，一部分发热量会以辐射源和热对流（liú）方法向周边气体蒸发（fā），变成（chéng）工业锅（guō）炉的热管散热损害（hài）。因而，工业锅炉及供（gòng）热管道系统软件的（de）隔热层损坏（huài）或发（fā）觉跑冒滴漏（lòu）时，应立即修补，降低热（rè）管散（sàn）热损（sǔn）害。